关于医药冷藏车，我们要了解哪些基础知识？
众所周知，医药产品的安全及质量关乎到我们每个人的健康，直接影响着民生、社会稳定与经济稳定。为了严格把控医药冷链物流运输过程中的安全，医药冷藏车作为医药冷链物流运输的核心装备，就发挥了极其重要的作用。冷藏车是指具有隔热车厢，并设有制冷装置的车辆。医用冷藏车辆构造同食品、奶制品等普通冷藏车基本相同。
一、市场规模
2021年我国冷藏车销售65860辆，同比增长9.61%。冷藏车排名在前面10名的销售企业共售出54549辆，占比总销量的82.83%，具体如上表所示。伴随着人民对食品、药品安全的重视，将有一个新冷链高峰，冷藏车在冷链市场份额中的比重将越来越高。
冷藏车皆由专用汽车底盘行走部分、隔热保温厢体制冷机组及车厢内温度监测仪等部件组成，具有自动调控温度，显示、存储、读取温度监测数据,制冷系统故障远程及就地实时报警等功能。
三、主要分类
医用冷藏车根据不同划分标准有不同的类别，根据《GB 29753-2013 道路运输 食品与生物制品冷藏车安全要求及试验方法》，当环境温度为303K时，按冷藏车车厢内平均温度保持的温度范围，将生物制品冷藏车分为g（281K~275K）、h（≤253K）两类。按照底盘承载力、厢体长度等其他标准划分，医用冷藏车还有不同的类别，主要分类具体如下所示：
1、按底盘承载能力分为:微型冷藏车、小型冷藏车、中型冷藏车、大型冷藏车
2、按车厢型式分为:面包式冷藏车、厢式冷藏车、半挂式冷藏车;
3、按厢长分为:2.6米、3.2米、4.2米、5米、6.8米、7.4米、8.6米、9.4米冷藏车。
四、应用技术
对于医用冷藏车而言，厢体极好的密封性能与隔热保温效果非常重要，这就对制作工艺与保温材料提出了严格要求。目前，国内市场上通常采用“三明治”结构（三层结构）的厢体结构。内外蒙皮采用玻璃钢板、彩钢板、铝合金等材质的复合材料，中间夹层为保温材料，主要采用聚氨酯/XPS发泡材料构成厢体保温层。除了保证医用冷藏车厢气密性能和保温性能的设计外，制冷机组作为冷藏车最重要的组成部分，其中，它的安装位置也不可小觑。以面包式冷藏车为例，制冷机组既可安装在车顶/头，也可安装在车底，具体安装位置根据所处作业环境而定。若在北方，因雨水少、风沙大的天气环境，建议将制冷机组安装在车底，避免风沙进入散热系统，影响工作运行与冷藏车控温；若在南方城市，因其雨天较多、路面不平，雨水易沉积，建议将制冷机组安装在车顶，有效减轻其磨损。
五、基本要求
冷藏车应符合新版GSP要求及国家标准要求—《QC/T450保温车、冷藏车技术条件》。具有自动调控温度、显示温度、存储和读取温度监测数据的功能。
货厢内应能确保温度均匀，各点温度均应控制在2-8℃范围设置车厢温度监测探点（安装的温度测点终端数量不得少于2个）。温湿度测量设备的最大允许误差为±0.5℃。
温度监测系统应当自动地对药品储存运输过程中的温湿度环境进行不间断监测和记录。利用GPRS联接，实时显示温度。温度控制系统及冷藏厢内温度均匀性经验证合格。
六、腾翼搏时医药冷藏车
腾翼搏时医药冷藏车对整车性能、车厢基本性能（保温材料、气密性、紧急报警、温湿度记录仪等）、车厢防雨密封性能、车厢气密性能、车厢隔热性能、车厢机械性能、制冷机性能、降温性能、保温性能等进行全面性的测试、验收，通过了最新GSP(药品经营质量管理规范)认证标准，采用有名品牌开立独立冷机、备电系统，保证厢内温度恒定，保证药品的绝对安全性。
腾翼搏时凭借对自身品质的精益求精，深度融合先进技术与创新材料，充分满足医药冷链运输高效节能、温控可靠、安全的运输需求，提供更全面的冷链运输一体化解决方案，不断引领医药冷藏车行业持续健康、高质量发展。
